柳钢集团柳州本部厂区北一门景观。（图片由柳钢集团提供）

        日报消息（通讯员熊汉青、陈倩芸、管振威）日前，中国钢铁工业协会官网公示了广西柳州钢铁集团有限公司、广西钢铁集团有限公司（柳钢防城港基地）超低排放改造评估监测进展情况。这标志着柳钢集团绿色转型取得关键性进展，成为广西率先实现全流程超低排放的钢铁企业之一。

        钢铁行业是大气污染治理的重点领域，超低排放改造是企业实现绿色高质量发展的必答题。自2020年8月起，中国钢铁工业协会开展钢铁企业超低排放改造评估监测进展情况公示工作。截至目前，已有超过220家钢铁企业进行了公示。

        近年来，柳钢集团积极响应国家《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》要求，成立专项工作组，制定“全流程覆盖、全指标达标、全系统管控”的改造方案，累计投入超92亿元实施超低排放改造。改造范围包括烧结、焦炉、高炉、转炉等核心生产工序，重点实施了烧结烟气SCR（选择性催化还原）脱硝、焦炉脱硫脱硝升级、料场封闭及清洁运输改造等230余项关键工程。

        改造过程中，柳钢集团严格遵循相关国家标准，采用源头减排技术及因地制宜选择成熟可靠的除尘、脱硫、脱硝等末端治理工艺，全过程跟踪在线监测、自行监测、手工监测，并通过配套齐全高效的收尘、抑尘设施，对物料储存、输送及生产全流程实施密闭封闭并设置空气质量微站、TSP（总悬浮微粒）监测设施覆盖监测，实现了粉尘有效管控。

        数据显示，柳钢集团完成超低排放改造后，吨钢污染物排放量较改造前下降50%以上。

        同时，柳钢集团以“精益管理年”活动为抓手，发动全员狠抓落实，将以实施超低排放改造取得的效果为基础，通过常态化精益管理机制，持续保持厂区道路整洁，生产现场无可见扬尘、设备见本色，不断提高超低排放水平，使减排成果不断提升。

        据了解，柳钢集团同步构建了集监测、管控、决策于一体的“智能环保大脑”——超低排放智能管控平台。该平台通过整合8000余个测量点位、900余套治理设施的数据资源，可实现对污染源的动态追踪与精准调控，为超低排放的稳定运行和持续优化提供技术支撑。

        在运输结构方面，柳钢集团全面推行清洁化转型，进出厂区的重型载货车辆已全部更换为新能源汽车或国六排放标准汽车，厂内运输车辆也在持续更换，实现“用矿不见矿、运料不见料、生产不见灰”的绿色清洁运输场景。

        柳钢集团安环部负责人表示，超低排放改造不仅带来显著的生态效益，改善区域环境质量，也让企业获得相应的政策支持，实现环境效益与经济效益的双赢。